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真空精密铸造炉 (VPIC)
时间 : 2021-12-03 10:03 浏览量 : 48

真空精密铸造炉 (VPIC)

铸造炉 (VPIC)铸造设备


铸造炉 (VPIC)特点

  • 整个炉子可以设计成立式结构或卧式结构,适应性更强;

    采用侧开炉门结构,可快速更换或检修熔炼线圈;

    熔炼室内部无水冷电缆连接,运行时更安全;

    采用精密的机械水平传动机构实现坩埚定点浇铸,并且具有记忆功能;

    可采用液压或机电驱动系统,适应性更强;

    可设计成卧式或立式棒料加料装置,且还具有炉衬装载和取出功能;

    锭模可设计成快速移动,并配有位移定位功能(等轴晶炉型);

    可设计成机电或液压伺服驱动来实现锭模精确移动和定位(定向、单晶);

    炉子配有大容量三级真空系统,实现锭模室的快速抽空;

    配有的光学高温计,可对液态金属进行自动温度控制;

    基于上位机PC和下位机PLC的自动熔炼控制;

    熔炼室内可设计多区感应式或电阻式锭模加热装置;

    可以在真空下完成挡热板的切换,并且无需关闭锭模加热器。


真空精密铸造炉 (VPIC)优势

熔炼线圈可快速更换,提高生产产量:山东山诚铸造炉设计的熔炼线圈可在60分钟内实现切换;由于感应圈与连接母排采用特殊设计结构,在熔炼线圈切换过程中真空腔体内无需做任何电气连接和绝缘;浇注过程精确性及可重复性高:液态金属浇铸到锭模的状态会直接影响到铸件的凝固质量,因此真空精密铸造炉需要配置一套非常稳定且可靠的浇铸系统,为此山东山诚开发了一套平移+旋转式倾倒浇铸系统,在整个浇铸过程中可以实现感应线圈及坩埚水平平移和旋转运动,确保每次浇铸时坩埚都可以实现液态金属向模壳中心的定点浇铸;除此之外,这种平移+旋转式倾倒浇铸系统还增加了炉子的灵活性,允许使用多种规格坩埚及大尺寸模壳;自主研发挡热板自动夹持系统装置:在定向炉或单晶炉系统中会使用到的挡热板,它通常在模壳加热器启动时被装入,此时需要打开熔炼室炉门并且需要对加热器进行冷却。山东山诚机械开发了一套可靠的挡热板自动夹持系统装置,无需冷却加热器或打开熔炼室炉门便可实现挡热板的自动更换。挡热板自动夹持系统装置由一组外部执行机构及内部夹具组成,可以实现挡热板固定在加热器下方或移出。挡热板穿过锭模室可以完成安装或者移出,整个更换时间仅需数分钟,可以节省下可观的生产时间,提高生产效率。

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车间外景

总资产6000余万元,职工150余人,现拥有年产1万吨全自动消失模铸造生产线和5000吨半自动消失模铸造生产线各一条;机械加工中心等高、精、尖切削加工设备50余台套。年产各类灰铁、球铁、铸钢、耐磨等消失模铸造产品1.5万吨吨以上。

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目前RR系列,RF系列等罗茨风机壳体、叶轮、墙板等铸件产品质量、技术性能处于同行业先进水平;生产的MAC、MSC、JA等系列高强度抗磨建筑机械用、矿山设备用叶片、衬板、搅拌臂等铸件产品市场涵盖了京、沪、冀、苏、豫、皖、台等国内市场和日、韩、美等5个国家。

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