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全自动消失模铸造生产线
时间 : 2021-04-25 14:06 浏览量 : 53

全自动消失模铸造生产线

    随着社会的发展,以及我国现有企业发展需求,智能化生产的需求越来越迫在眉睫。我公司自2013年开始研究智能化生产,至今多项研究成果已实际应用到我公司产品中。特别是2019年12月份我司跟青岛盛美机械签署一条智能化消失模生产线,将我司近几年智能化生产的产品全面的应用到该生产线。

该生产线要实现的目标:实现铸造工部的全方位智能化生产,配合白模车间、熔炼车间、清整车间完成车间间的链接,真正实现智能工厂。

该生产线智能化生产实现目标:ERP系统将生产任务传达给MES系统,MES系统将数据传输到白模车间,将造型需要的黄模通过环链系统传输到造型位;砂箱的运行轨迹时可查;埋箱后能显示砂箱中需要浇注的钢液型号、钢液重量、保压时间;浇注机可根据砂箱内埋模的编号自动寻找浇口位置、钢液材质核对、浇注结束后的保压开始信号。


该生产线的造型工艺线路图:

模样埋箱时对模样和砂箱进行配对,形成数字串回传到MES系统,进行数字串填充,MES系统将填充好的数字串回传到生产线控制系统、浇注机控制系统。生产线控制系统对已经填好箱的砂箱的轨迹进行记录,到浇注线后等待浇注。

造型、浇注、冷却工部工艺流程:1#造型转运车(带推缓缸装置和液压定位装置)承接空箱后从初始位置运行到1#造型线位→2#造型转运车运行到1#造型线位→1#缓缸推出同时1#造型线液压定位爪松开→1#造型转运车推缸推出,1#缓缸退回→1#造型线液压定位爪夹紧→底砂位加砂→底砂振实台振实→造型位工人将相应的黄模扫码并固定好,对砂箱扫码,并将该数据传输到MES系统→三维振实台位加砂振实→在1#线造型过程中→2#造型转运车运行到1#浇注线位置→3#转运车也运行到1#浇注线位置→3#转运车推缸推出同时1#浇注线液压定位爪松开→1#推缸推出,3#转运车推缸退回→1#浇注线液压定位爪夹紧→3#转运车也退回到冷却线位置→1#转运车推缸伸出同时冷却线液压定位爪松开→3#转运车推缸推出,1#转运车推缸退回→冷却线液压定位爪夹紧→翻箱机翻箱同时1#转运车接到砂箱后等待造型线信号将空箱转运到造型线位置。


浇注工艺流程:待浇箱轨迹信息回传到甲方MES系统,甲方MES系统将砂箱中铸件信息回传到浇注机控制系统。浇注机根据MES系统提供生产计划对相应砂箱进行浇注口扫描,找准浇注口位置,然后进行浇注。


该生产线现已进入实施阶段,欢迎有需求的铸造厂进行进一步的技术交流,也欢迎铸造机械行业同行互相交流,为进一步提高铸造设备性能及技术先进性作出贡献。

    

    山东山诚机械科技股份有限公司位于济南章丘区,是一家集科研、生产、服务为一体的科技创新型铸件铸造企业。总资产6000余万元,职工150余人,现拥有年产1万吨全自动消失模铸造生产线和5000吨半自动消失模铸造生产线各一条;机械加工中心等高、精、尖切削加工设备50余台套。年产各类灰铁、球铁、铸钢、耐磨等消失模铸造产品1.5万吨以上。目前RR系列,RF系列等罗茨风机壳体、叶轮、墙板等铸件产品质量、技术性能处于同行业先进水平;生产的MAC、MSC、JA等系列高强度抗磨建筑机械用、矿山设备用叶片、衬板、搅拌臂等铸件产品市场涵盖了京、沪、冀、苏、豫、皖、台等国内市场和日、韩、美等5个国家。


    消失模铸件的质量通过了ISO9001质量体系认证和14001环境管理体系认证,公司成为了中国铸造协会会员、山东省AAA级诚信单位、山东省质量信得过企业。

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